Héichfrequenz Transformatorensinn ee vun de Schlëssel elektronesch Komponente fir elektronesch Produkter. Wann eng Anomalie während der Benotzung geschitt, explodéieren d'elektronesch Produkter, an a schwéiere Fäll bedroht et d'Mënscheliewen. Laut demTest Spezifikatiounevun Héichfrequenz Transformatoren, Spannung widderstoen ass e ganz kriteschen Testartikel.
Wann detransformer Fabrécktrefft aarmséileg Spannung, ass et meeschtens haaptsächlech e Problem vu Sécherheetsdistanz.
Et ass allgemeng enk mat Faktoren verbonnen wéi d'Breet vun der Haltmauer, d'Zuel an d'Dicke vum Band, den Isolatiounsgrad vum Lack, d'Insertiounsdéift vum PIN Pin, an d'Positioun vum Drotverbindung während der Produktioun vun d'Skelett.
Wéi och ëmmer, fir de Problem vun der schlechter Widderstandspannung ze léisen, kënne mir de Skeletthersteller net einfach froen fir ze verbesseren, awer all Material a Prozesser am Zesummenhang mat der Isolatiounssystem berücksichtegen.
Haut erkläre mir am Detail d'Grënn fir héich Volt aarmséileg verursaacht duerch de Skelett.
01
D'Sécherheetsdicke vum Skelett entsprécht net den Ufuerderunge. Zum Beispill: déi dënnste Dicke vum UL Test PM-9630 ass 0,39 mm. Wann Är Wanddicke méi niddereg ass wéi dës Dicke, ass et raisonnabel eng schlecht Widderstandspannung ze hunn. Wann d'Schimmel OK ass während Mass Produktioun an NG während dem Prozess, et kann duerch ongläiche deck wéinst Ofdréck Exzentrizitéit oder misalignment verursaacht ginn.
02
Schlecht Debugging während der Schimmel verursaacht schlecht Drockresistenz an (Temperaturresistenz). Normalerweis geschéien dës zwee Problemer zur selwechter Zäit, haaptsächlech wéinst falscher Formparameter Debugging.
Wann d'Temperatur vun der Bakelit Schimmel ze niddreg (ze héich) oder ongläich ass, kann et dozou féieren datt de Bakelit net chemesch komplett reagéiert, d'molekulare Kette ass net komplett, wat zu enger schlechter Drockresistenz an Temperaturresistenz resultéiert. Wann d'Injektiounsdrock an d'Injektiounsgeschwindegkeet ze niddreg sinn, kann et d'Produkt net genuch dicht sinn, wat zu enger schlechter Drockresistenz an Temperaturresistenz resultéiert.
03
Wärend dem Pin Insertion Prozess, wann de Pin Insertion Schimmel Design net wëssenschaftlech genuch ass an d'Veraarbechtung net gutt ass, ass de Stierfkop ganz wahrscheinlech "intern Verletzungen" fir d'Produkt ze verursaachen wann et no uewen bewegt. D'Produkt ass eescht geknackt, an d'Qualitéitskontroll wäert et allgemeng gesinn a beurteelen als NG, awer liicht Rëss kënnen net mat bloussem A gesi ginn, och eng Lupe kann et net gesinn.
A nodeems de Skelett agebaut ass, kann d'OA zoufälleg Inspektioun net vun engem Héichspannungstester gemooss ginn. Et ass noutwendeg fir den Transformatorhersteller ze waarden fir den Drot ze dréinen an ze zéien ier d'Risse opgemaach ginn fir Bogen ze generéieren. (Dëst erfuerdert héich Pin Debugging Technologie an héich Ufuerderunge fir Pin Schimmel Design a Fabrikatioun).
04
Schlecht Schimmel Design a Veraarbechtung féieren zu engem schlechten HIPOT. Dëst stellt e groussen Deel vun dësem Defekt aus. D'Schimmelverbindungslinn ass ze déck, de Schrëttdifferenz ass grouss, an d'Exzentrizitéit kann zu enger schlechter Drockresistenz féieren.
Wann d'Schimmelflossuniformitéit net während dem Design oder Veraarbechtung vun e puer Produkter berécksiichtegt gëtt, féiert d'onbalancéiert Klebstofffudder d'Dicht vun e puer Beräicher (besonnesch de Schwanz vum Produkt) ze locker, wat zu enger schlechter Drockresistenz resultéiert.
E puer Schimmel, besonnesch de VED Gelenk, hunn e grousse Schrëtt Ënnerscheed. Wann den Transformator Hiersteller den Drot wéckelt, ginn et Lücken an der Gummibeschichtung, déi dacks Decompte verursaachen. Ech hunn esou Client Reklamatiounen vill Mol gehandhabt. Zousätzlech ass d'Tiefe vun der Outlet Groove ze déif entworf, wat zu Lücken no der Gummibeschichtung entstinn, déi dacks Decompte verursaachen.
05
Verschleiung vun der Formmaschinn, net genuch intern Energie a Verschleiung vun der Schraube kënnen och zu enger schlechter Drockresistenz féieren.
Jidderee weess datt wann d'Legierungsschicht op der Schraube fällt a gëtt an de Kavitéit mam Rohmaterial injizéiert fir e Produkt ze maachen, dann ass dëst Produkt natierlech konduktiv. Natierlech, wann et Metal Gëftstoffer am Matière première sinn, wäert et och schlecht Drock Resistenz Ursaach.
06
Den Undeel vu schlechte Materialien, déi zu Plastiksmaterialien bäigefüügt ginn, ass ze héich, d'Rohmaterialien sinn net genuch gedréchent, et ginn ze vill Zousatzstoffer, an ze vill Faarfpulver mat Schwéiermetaller gëtt bäigefüügt, wat zu enger schlechter Widderstandspannung féieren kann.
07
Déi wichtegst Saach am Pin Debugging: bal duerchsetzen. Dëst geschitt dacks. D'Insertiounsdéift ass ze déif wann Dir de Pin asetzt, an d'PIN-Lach ass ze déif, wat e schlechte Widderstandspannung verursaache kann.
08
Beim Auspunch vun de Burrs ass de Projektiounsdrock ze héich, an d'Kärelen ginn net gereinegt an et ginn ze vill CP-Linnen, wat och liicht Rëss am Produkt verursaachen an zu enger schlechter Widderstandspannung féieren.
Et ginn dacks verschidde Probleemer am Fabrikatiounsprozess, a spezifesch Probleemer musse speziell analyséiert ginn. E puer HIPOT Mängel ginn dacks duerch eng Kombinatioun vu verschiddene Grënn verursaacht.
Eng ëmfaassend Analyse ass erfuerderlech fir de Problem ze léisen, wat eis net nëmmen an der Fabrikatiounstechnologie vun dësem Beruff erfuerdert, d'Charakteristike vun de Rohmaterialien, d'Struktur vun der Schimmel an d'Leeschtung vun der Maschinn, awer och ze verstoen. de Fabrikatiounsprozess vum Transformatorhersteller, d'Charakteristiken vum Lacker, de Wee vun der Verkapselung, etc., fir de Problem méi effektiv ze léisen.
Post Zäit: Aug-16-2024